Señalización iluminada en 3D para concesionario de automóviles VW: logotipo de marca híbrido conformado al vacío, utilizando moldes estándar existentes y sin cargo por molde.

Puntos destacados del proyecto

◉ Se suministraron gratuitamente los moldes de madera estándar existentes de VW (1150×1150 mm / 1900×1900 mm), eliminando los costos y los retrasos asociados a la fabricación de herramientas, al tiempo que se garantizaba la geometría exacta de la marca desde la primera unidad.

◉ La termoformación al vacío permite obtener elementos frontales de acrílico tridimensionales, profundos y sin costuras, con curvas suaves y un marcado relieve visual que resulta difícil de lograr mediante procesos de doblado plano o de inyección básica.

◉ La construcción híbrida de chapa galvanizada, ABS y compuesto de PVC/aluminio aportó resistencia estructural y resistencia a la corrosión, al tiempo que mantuvo un peso manejable para su instalación en salas de exposición.

◉ El recubrimiento al vacío y el acabado de precisión realizados internamente garantizan superficies premium uniformes y una correspondencia exacta con los colores de VW, además de una mayor durabilidad en entornos de alto tránsito.

◉ Un flujo de trabajo totalmente interno, desde el conformado hasta la integración de LED impermeables, garantiza un control de calidad de fuente única, plazos de entrega más cortos y un rendimiento fiable bajo una sola garantía.

El desafío y nuestra solución

Los concesionarios de VW requieren señalización iluminada en 3D de alta precisión que se ajuste a estrictas directrices de identidad corporativa, ofrezca un fuerte impacto visual en salas de exposición y edificios, y pueda instalarse rápidamente, incluso en ubicaciones individuales, sin necesidad de una inversión considerable en herramientas.

Goodbong resolvió este desafío utilizando moldes estándar existentes de VW sin costo alguno para los tamaños más comunes, y luego aplicó el moldeo por vacío para lograr la profundidad tridimensional requerida en acrílico, así como el recubrimiento al vacío para obtener acabados de alta calidad. Este proceso híbrido combinó estos elementos con chapas galvanizadas, ABS y respaldos compuestos para aportar rigidez, además de opciones integradas de iluminación LED impermeable. La ejecución totalmente interna —desde la adaptación de moldes, el moldeo, el tallado, la dobladura, el recubrimiento hasta el ensamblaje— eliminó las brechas de calidad típicas de proyectos con múltiples proveedores y aceleró la producción. En comparación con la fabricación completamente metálica, ofrece una mayor presencia tridimensional y un peso más reducido; frente al moldeo por inyección puro, evita elevados costos de herramientas y, gracias a la capacidad de moldeo por vacío, permite trabajar con tamaños personalizados más grandes. Los clientes obtuvieron una ejecución más rápida para cada concesionario o para despliegues escalonados, un menor riesgo del proyecto y un rendimiento confiable durante tres años, adecuado para el sector del comercio minorista automotriz.

Especificaciones técnicas

Etiquetas

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