Señalización para sala de exposición de Toyota: elementos de marca iluminados en 3D personalizados, fabricados a partir de moldes estándar existentes con tarifa de molde gratuita.

Puntos destacados del proyecto

◉ Se contaba con múltiples moldes estándar existentes en aluminio y madera (de hasta 3770×2591 mm), lo que permitía una producción rápida de diversos componentes de señalización de Toyota sin demoras debidas a la fabricación de moldes personalizados.

◉ La conformación al vacío, combinada con la inyección, el doblado y el tallado, dio lugar a piezas acrílicas tridimensionales limpias y de gran precisión, que se alinean con la estética moderna y accesible de la marca Toyota en todas las aplicaciones del showroom.

◉ La construcción híbrida de chapa galvanizada, ABS y compuesto de PVC/aluminio ofreció una resistencia estructural fiable y una excelente resistencia a la intemperie, al tiempo que mantuvo un peso total adecuado para la instalación en edificios y fachadas.

◉ El recubrimiento al vacío interno y el acabado en múltiples etapas garantizaron una calidad superficial y una precisión cromática constantes, respaldando una presentación de marca uniforme en una o varias sucursales.

◉ El verdadero pedido mínimo de una sola pieza, con integración y montaje completos de LED en interno, ofrece soluciones flexibles y de bajo riesgo para actualizaciones individuales de salas de exhibición o renovaciones por etapas de la red.

El desafío y nuestra solución

Las redes de concesionarios de Toyota requieren señalización iluminada, limpia y de proporciones equilibradas, que refuerce la coherencia de la marca en los salones de exhibición y en los edificios, facilite un despliegue rápido durante renovaciones o aperturas de nuevos establecimientos, y evite elevados costos de herramientas para elementos de tamaño estándar o variado.

Goodbong abordó este desafío utilizando varios moldes estándar preexistentes —de aluminio y de madera, con anchos que van desde lo compacto hasta más de 3,7 metros— sin costo alguno, y luego aplicó el moldeo por vacío para las caras tridimensionales de acrílico, junto con procesos de doblado, tallado y recubrimiento al vacío para los detalles estructurales y superficiales. El enfoque híbrido de materiales combinó claridad visual y profundidad con la durabilidad de los respaldos galvanizados y compuestos, mientras que las opciones integradas de iluminación LED impermeable garantizaron un rendimiento fiable. Este método redujo los plazos de entrega en comparación con las rutas de fabricación completamente a medida, mantuvo una calidad constante gracias al control total interno y ofreció una verdadera flexibilidad para pedidos de piezas individuales. El resultado es una señalización que cumple con los estándares de diseño de Toyota, se instala de manera eficiente y brinda un desempeño confiable durante tres años, adecuado para entornos de venta minorista automotriz.

Especificaciones técnicas

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